1、TA7和TA7ELI合金是典型的α型合金，名義成分為Ti-5Al-2.5Sn，鋁和錫起穩定α和固溶強化的作用。

2、TA7合金不能熱處理強化，只能通過再結晶退火實現α相固溶強化。再結晶開始溫度為580。C，β相變點約為1020~1030。C；再結晶退火溫度，板材為700~750。C，棒材和鍛件為800~850。C；消除應力退火溫度為550~600。C。

3、TA7合金具有中等強度，其蠕變抗力、熱穩定性也較好。長期工作溫度可達450。C，短時工作溫度可達800~850。C。

4、TA7合金具有良好的低溫性能和焊接性能，隨溫度的降低，強度升高，塑性略有下降。間隙元素含量低的TA7ELI合金，在-250。C仍保持良好的塑性，常用作超低溫高壓容器，多以板材、棒材供應。

5、TA7合金的工藝塑性較低，板材沖壓成形必須在加熱狀態進行，一般加熱到700。C左右才有足夠的工藝塑形。

TA7合金成分及性能

TA7合金的低溫性能